Lipirea materialului navei
Youxing Shark se concentrează pe inovația tehnologică și aplicarea de materiale speciale pentru nave. Are mulți ani de experiență tehnică în cercetare și dezvoltare în procesul de lipire compozit și caracteristicile plăcilor metalice, vată de piatră, faguri de aluminiu, faguri de hârtie și alte materiale utilizate pentru decorarea navelor. Certificat de aprobare a fabricii sociale ".
Cerere

Cerere

Bordul navei
Placa compusă din lână de piatră este realizată din tablă de oțel subțire zincată, folie decorativă din plastic PVC, adeziv și lână de piatră. Mai exact, placa de lână de piatră compusă este un fel de vată de piatră căptușind o anumită grosime între două straturi de plăci de oțel zincat de 0,7 mm grosime. Greutatea fiecărei plăci din lână de piatră compozită este de 19 kg. Forma de conectare între placă și placă adoptă forma de legătură a plăcii de tip a și a plăcii de tip C. Este compusă în principal din strat de lipire, strat de izolație, strat de tencuială, strat de finisare și accesorii. Stratul de lipire aparține clădirii , care se află între stratul inferior și stratul superficial. Straturile superioare și inferioare sunt strâns legate împreună cu un material gelifiant. Sursa principală a materialului de umplutură este materia anorganică. Stratul de izolație Pentru a evita și a reduce pierderile de căldură ale turbinei cu abur în mediu, stratul de material termoizolant așezat pe suprafața exterioară a turbinei cu abur și a conductelor este umplut în principal cu rocă fibră de lână și o anumită cantitate de materie organică, umiditate și adezivi. Stratul de față ar trebui să fie realizat din acoperiri funcționale ușoare, cum ar fi mortar de înfrumusețare, mortar de înfrumusețare sau vopsea de perete exterioară pe bază de apă, cu o permeabilitate remarcabilă la aer, astfel încât roca compusă scândura din lână își menține greutatea ușoară și crește estetica. Accesoriile utilizează în principal diferite acoperiri. Pe de o parte, culoarea suprafeței plăcii din lână de rocă compozită este mărită, astfel încât să poată fi aplicată în orice mediu, iar acoperirea poate fi ignifugă și poate păstra căldura într-o anumită măsură.
caracteristicile produsului

Rezistență ridicată la lipire
Se poate asigura că placa nu se va crăpa și degumează după lipire. Rezistența la tracțiune ≥6 MPa (placa de aluminiu lipită pe placa de aluminiu).

Producție eficientă
Spațiu de lucru mic, eficiență ridicată a producției, construcție convenabilă, ajută clienții să îmbunătățească eficiența producției și să reducă costurile de producție.

Timp lung de funcționare
Poate îndeplini timpul lung de funcționare necesar lucrătorilor în procesul de producție a materialelor navei.

Timp scurt de întărire
Presarea la cald la 90-100 ° C timp de 2 minute pentru a se vindeca rapid, ceea ce este convenabil pentru lucrători să opereze și garantează producția eficientă a clienților.
Specificații de funcționare
Standard de planeitate: suprafața de + 0,1 mm trebuie să fie curată, fără ulei, uscată și fără apă.
Rolurile de susținere ale agentului principal (alb murdar) și ale agentului de întărire (maro închis) sunt executate în proporții corespunzătoare, cum ar fi 100: 25, 100: 20
După amestecarea agentului principal și a agentului de întărire, amestecați rapid și utilizați un agitator pentru a ridica în mod repetat gelul de 3-5 ori fără lichid maro matasos. Adezivul mixt va fi consumat în 20 de minute vara și 35 de minute iarna
(1) 200-350 grame (materiale cu strat intermediar neted: cum ar fi plăci anorganice, plăci de spumă etc.)
(2) 300-500 grame pentru livrare (materiale cu strat strat poros: cum ar fi vata de piatră, fagure de miere și alte materiale)
Placa lipită trebuie amestecată în 5-8 minute și presurizată în 40-60 de minute. Timpul de presurizare este de 4-6 ore vara și 6-10 ore iarna. Înainte ca presiunea să fie ameliorată, adezivul trebuie întărit practic
Presiune necesară: 80-150 kg / m², presiunea trebuie să fie echilibrată.
Temperatura de întărire este peste 20 ℃ și poate fi procesată ușor după 24 de ore și poate fi procesată profund după 72 de ore.
După ce lipiciul este consumat în fiecare zi, vă rugăm să îl curățați cu diclormetan, acetonă, diluant și alți solvenți pentru a evita înfundarea dinților lipiți și pentru a afecta cantitatea de lipici și uniformitatea lipiciului.
Test Contrast

