produse

Incarcare placa de transport frigorifica

Adeziv poliuretanic pentru lipirea plăcilor frigorifice de transport

Cod: seria SY8429

Raportul principal principal 100: 25/100: 20

Proces de lipire: răzuire manuală / laminare cu mașina

Ambalare: 25 KG / butoi 1500 KG / tambur din plastic


Detaliile produsului

Etichete de produs

Structura compartimentului vehiculelor de transport termostat trebuie să fie lipită cu etanșant poliuretanic pe parcursul întregului proces de asamblare pentru a asigura o rezistență inerentă mai mare și o durabilitate sporită. În prezent, materialele de izolare pentru panouri izolante refrigerate utilizează în principal plăci din poliuretan, polistiren și plăci extrudate de pe piață. Noul material de etanșare poliuretanic rezistent la intemperii, dezvoltat de Shark ca răspuns la materialele de mai sus, poate asigura etanșarea și lipirea puternică a materialelor de transport la temperatură constantă. Camionul frigorific este compus din partea de mers a șasiului special al autovehiculului, corpul de izolare termică (în general compus din material poliuretanic, plastic armat cu fibră de sticlă, placă de oțel colorată, oțel inoxidabil etc.), unitate frigorifică, înregistrator de temperatură în cabină și alte componente. Pentru vehiculele cu cerințe speciale, cum ar fi camioanele cu cârlig pentru carne, pot fi echipate cu cârlige pentru carne, jgheaburi pentru încărcare, șine de ghidare din aliaj de aluminiu, fante de ventilație și alte componente opționale.

Cerere

Application

Cerere

Transport board

Placa de transport

Aplica pentru

lipirea plăcii de transport frigorifice

Material de suprafață

placă de oțel din sticlă, oțel inoxidabil etc. 

Material de bază

material de bază, cum ar fi placa extrudată și placa poliuretanică

Depozitarea la rece este o clădire care folosește refrigerarea artificială pentru a face ca un spațiu foarte fix să atingă o temperatură specificată, ceea ce este, de asemenea, foarte convenabil pentru depozitarea articolelor. Placa de izolație pentru depozitarea la rece este ceea ce numim de obicei depozitare la rece pentru poliuretan, astfel încât placa de izolare pentru depozitarea la rece a poliuretanului se bazează pe cerințele utilizatorilor sau pe proiecte specifice. În general, producem spumă poliuretanică ca panou sandwich pentru materiale izolatoare. Materialele de izolare sunt acum cele mai comune materiale de izolare în depozitele frigorifice mari și mijlocii.

Grosimea plăcii de izolație pentru depozitarea la rece a poliuretanului este compusă în general din 50MM, 75MM, 100MM, 120MM, 150MM, 200MM, 250MM, 300MM și alte specificații, dar lungimea și lățimea plăcii de izolare a depozitului frigorific pot fi personalizate în funcție de nevoile utilizatorilor. În general, materialele din poliuretan alb-negru sunt amestecate într-un anumit raport la fața locului, iar apoi spuma este extrudată într-o matriță prefabricată cu echipament de înaltă presiune pentru spumare.

caracteristicile produsului

1

Construcție flexibilă
metodă

Poate fi acționat manual prin răzuire, iar mașina poate fi rulată. Timpul deschis este lung și flexibilitatea construcției este mare.

2

Usor de
a picta

Este potrivit pentru acoperirea manuală a racletei, acoperirea cu duș cu mașină, procesul de presare la rece, fără blocarea mașinii, operarea ușoară de către lucrători și construcția convenabilă.

3

Vremea puternică
rezistenţă

Materialul de lipire poate fi utilizat pentru o lungă perioadă de timp, iar rezistența la intemperii a produsului îndeplinește standardul JG / T 396.

4

Lipire ridicată
putere

Suprafața de legare a unității are o forță mare de legare, iar rezistența de coeziune a stratului adeziv și rezistența de legătură între stratul adeziv și suprafața de legătură sunt ridicate. Se poate asigura că placa nu se va crăpa și degumează după lipire.

Specificații de funcționare

ETAPA 01 Suprafața substratului trebuie să fie plană și curată.

Standard de planeitate: suprafața de + 0,1 mm trebuie să fie curată, fără ulei, uscată și fără apă.

ETAPA 02 Raportul de adeziv este critic.

Rolurile de susținere ale agentului principal (alb murdar) și ale agentului de întărire (maro închis) sunt executate în proporții corespunzătoare, cum ar fi 100: 25, 100: 20

ETAPA 03 Se amestecă lipiciul uniform

După amestecarea agentului principal și a agentului de întărire, amestecați rapid și utilizați un agitator pentru a ridica în mod repetat gelul de 3-5 ori fără lichid maro matasos. Adezivul mixt va fi consumat în 20 de minute vara și 35 de minute iarna

ETAPA 04 Standard al sumei

(1) 200-350 grame (materiale cu strat intermediar neted: cum ar fi plăci anorganice, plăci de spumă etc.)

(2) 300-500 grame pentru livrare (materiale cu strat strat poros: cum ar fi vata de piatră, fagure de miere și alte materiale)

ETAPA 05 Timp suficient de presurizare

Placa lipită trebuie amestecată în 5-8 minute și presurizată în 40-60 de minute. Timpul de presurizare este de 4-6 ore vara și 6-10 ore iarna. Înainte ca presiunea să fie ameliorată, adezivul trebuie întărit practic

ETAPA 06 Rezistență suficientă la compresiune

Presiune necesară: 80-150 kg / m², presiunea trebuie să fie echilibrată.

ETAPA 07 Lăsați deoparte o vreme după decompresie

Temperatura de întărire este peste 20 ℃ și poate fi procesată ușor după 24 de ore și poate fi procesată profund după 72 de ore.

ETAPA 08 Echipamentele de lipit trebuie spălate frecvent

După ce lipiciul este consumat în fiecare zi, vă rugăm să îl curățați cu diclormetan, acetonă, diluant și alți solvenți pentru a evita înfundarea dinților lipiți și pentru a afecta cantitatea de lipici și uniformitatea lipiciului.

Test Contrast

333
444

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrieți mesajul dvs. aici și trimiteți-l nouă